不銹鋼螺絲在冷鍛壓造過程中很明顯的會(huì)發(fā)生加工硬化，致使模具壞損率高，頭部破損、裂紋等不良之外觀，并且嚴(yán)重失去使用功能。因此，不斷的研究改良原料成分能達(dá)到冷鍛使用條件，最近冷打用的不銹鋼SUSXM7及SUS305J比較普遍受歡迎，其余的鋼種在冷鍛壓造時(shí)，采用預(yù)熱方式，即所謂溫間加工法，在打頭機(jī)送料前端裝一電機(jī)通電加熱或者用高周波加熱等，在適當(dāng)?shù)臏囟葔涸旒庸?，以減少模具的損害及保護(hù)頭部的形狀完整，已達(dá)到使用目的。但加熱方式對(duì)潤(rùn)滑油的選擇相當(dāng)重要，因潤(rùn)滑油可防止模具的燒損冒煙等，溫間壓造加工溫度，由加工經(jīng)驗(yàn)得在300℃以下，

使用動(dòng)植物油系，超過350℃以上，本省尚難有適當(dāng)潤(rùn)滑油來使用，礦物油在120~180℃就冒煙，超過200℃冒煙程度就非常嚴(yán)重，因此不采用，本省制造者在冷鍛壓造時(shí)，使用油性白漆加礦物油來潤(rùn)滑，經(jīng)濟(jì)又實(shí)用，缺點(diǎn)是使機(jī)械污染“白色”。溫間壓造溫度一般在250℃~500℃的范圍，對(duì)其需要的溫度控制，必須視其機(jī)械速度、線材成分及線材、加熱方式等。非有相當(dāng)經(jīng)驗(yàn)來判斷能不能達(dá)到效果。因低溫的溫度測(cè)試很困難，對(duì)制造不銹鋼螺絲用的模具，在訂購(gòu)模具時(shí)應(yīng)特別指定配合材質(zhì)（打頭模，一沖模，二沖模，牙板等），否則無法達(dá)到理想。不銹鋼螺絲在搓牙的過程其膨脹率比一般鋼鐵螺絲小，因此打頭工作時(shí)，不銹鋼螺絲的搓牙徑必須控制好，其線徑必須加大。因不銹鋼螺絲的表面潤(rùn)滑度比一般鋼鐵差，很容易使模具燒損，因此線徑與?？妆缺仨毤哟?。