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隨著社會科技的不斷發(fā)展,目前越來越多的人對產(chǎn)品是秉承精益求精的態(tài)度,隨著涌現(xiàn)出來的是一系列的精密儀器,精密儀器上也離不開小小的部件--精密小螺絲,也有的精密儀器小螺絲小至0.1mm,別看螺絲雖小,但也扮演者重要的角色。那么精密儀器小螺絲的生產(chǎn)工藝有哪些呢?給您介紹一下兩種螺紋的加工方法:
螺紋的加工方法主要有螺紋切削和螺紋滾壓
螺紋切削:一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺紋的方法,主要有車削、銑削、攻絲、套絲、磨削、研磨和旋風切削等。車削、銑削和磨削螺紋時,工件每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),機床的轉(zhuǎn)動鏈車刀、銑刀或沙輪沿工件軸向準確而均勻地移動一個導程。在攻絲或套絲時,刀具與工件相對旋轉(zhuǎn)和運動,并由先形成的螺紋溝槽引導著刀具作軸向移動。
螺紋滾壓:用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法,也是行業(yè)常說的冷鐓,這種生產(chǎn)方法使用的機器一般都常用單模機,多工位機器,合模機等,而采用這種方法生產(chǎn)出來的螺絲,生產(chǎn)速度快,成本也低廉。但是相對切削工藝來說,這種工藝生產(chǎn)出來的螺絲頭尾部都是自然成形,外型比較圓潤,不會像切削工藝那樣棱角分明,外觀漂亮。
每種方法有每種方法的特點,切削工藝雖然速度比不上冷鐓,但是在精度上面卻比冷鐓工藝高,而冷鐓工藝則在數(shù)量和速度上面生產(chǎn)多些快些,成本也低廉,在生產(chǎn)那些精密儀器小螺絲的時候,用冷鐓工藝反而會車削工藝的性價比要高些。
不銹鋼小螺絲選材原則
??不銹鋼螺絲選材原則:不銹鋼材料的選擇主要從以下五方面來考慮。
??1、對不銹鋼螺絲材料在機械性能方面,特別是強度方面的要求;
??2、工作條件對材料的抗腐蝕性能方面的要求;
??3、工作溫度對材料的耐熱性能(高溫強度、抗氧化性能)方面的要求;
??4、生產(chǎn)工藝方面對材料加工性能方面的要求;
??5、其它方面,例如重量、價格、采購等諸多因素都要考慮。
??機械性能
??不銹鋼螺絲顧名思義,肯定是用不銹鋼螺絲線材墩打而成,后在搓好牙螺紋的螺絲。而不銹鋼螺絲具有的性能很多都跟不銹鋼材質(zhì)有關(guān)。
??考慮到不銹鋼的性能與組織,了解不銹鋼材質(zhì)的性能等方面。從而明白不銹鋼具有防生銹,防腐蝕,耐高溫等良好的機械性能,
??那么不銹鋼螺絲也當然有這些良好的機械性能。隨著不銹鋼材料材質(zhì)的越來越優(yōu)良。
??螺絲行業(yè)所生產(chǎn)出來的不銹鋼螺絲的機械性能就越來越好。防生銹,防腐蝕能力,而高溫高壓就越來越強。
??物理性能
??不銹鋼和碳鋼的物理性能數(shù)據(jù)對比,碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低于奧氏體型不銹鋼;
??電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;線膨脹系數(shù)大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼高而碳鋼最小;
??碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,
??但其冷加工硬化生成成氏體相變時將會產(chǎn)生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。
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